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가죽 제품의 주요 생산 공정!

바인딩 – 핸드백의 모양을 장식하거나 모양을 향상시키는 데 사용되는 다양한 테두리.측골은 심피골, 고무심, 면심, 용수철 또는 강선심 진피골, 인조재료 측골 및 가죽이 없는 가소성골이다.

플랫심(Flat seam) - 단층 또는 다층으로 겹친 부분을 납작한 재봉틀(즉, 납작한 카)로 연결하는 과정을 말한다.장식 실을 연결하거나 재봉하는 것과 같은 프로세스.
블라인드 솔기 또는 묻힌 포켓이라고도 하는 인심은 두 부분의 가장자리를 서로 마주 보게 꿰매고 뒤집어서 사람들이 부분의 솔기는 볼 수 있지만 스티치는 볼 수 없도록 하는 전통적인 공정입니다.초기 손바느질과 박음질 기계가 있거나

헤드카의 다양한 재봉 방법은 내외부 부품 연결 및 소프트 핸드백 제작에 적합합니다.

탑스티칭(Topstitching) – 외부 솔기로도 알려져 있으며, 연결된 두 부분의 내부 레이어가 서로 상대적으로 재봉되고 윗실과 아랫실이 보일 수 있는 전통적인 프로세스를 말합니다.수동 재봉과 하이 헤드 재봉 방법도 있는데, 이는 부드럽고 정형적인 핸드백의 가방 입과 수평 헤드 입체 구조의 마지막 재봉 공정에 적합합니다.
제본 및 내심 - 인심 장식을 위해 한 부분의 가장자리를 가장자리 뼈에 꿰매고 다른 관련 부분의 가장자리를 다른 관련 부분의 가장자리에 부착하는 장식 전통 공정입니다.부드러운 핸드백이나 정형화된 핸드백 제조사의 중간 격자 구조의 디자인에 적합합니다.
Binding edge seam – 오일엣지 또는 접힌엣지 두 부분의 엣지 사이의 장식용 엣지로 open seam 공정으로 제작되는 장식 공정으로 다양한 패키지 제품의 디자인 및 제작에 적합합니다.
헤밍 및 탑스티칭 - 평평한 부분의 가장자리 또는 입체 구조의 윤곽에 일정 폭의 가죽 스트립(또는 인조 가죽 스트립, 천 스트립 등)을 감싸는 장식적인 전통 공정입니다.단면 헤밍, 양면 헤밍, 다양한 리버스 헤밍 및 나일론 웨빙 내부 헤밍.납작한 부분의 밑단은 플랫스티치 기계로 봉제하고, 입체적인 구조의 밑단은 하이헤드 기계로 봉제하여 모든 가죽 제품의 디자인 및 생산에 적합합니다.
오일 엣지 – 루즈 오일 엣지라고도 하며, 가죽 제품 부품의 엣지나 딱 맞는 입체적인 윤곽을 연마한 후 장식용 전통 공예 위에 가죽 엣지 오일 층을 굴립니다.오일엣지 방식은 가공기술과 가공기술이 다른 진한 오일 방식과 엣지 컬러 개선만을 위한 묽은 오일 방식으로 나눌 수 있습니다.두꺼운 오일 방법은 비교적 뻣뻣한 고급 가죽 제품 가공에 적합하며 매끄럽고 완전한 가장자리가 필요합니다.얇은 기름 공법은 부드러운 가죽과 딱딱한 가죽 모두에 일반적으로 사용되지만 가장자리에 거친 섬유와 끼움 틈이 보일 수 있으며 주로 캐주얼 핸드백 가공에 사용됩니다.
접기 - 제품 부분의 모서리를 얇게 하거나 안감 천과 인조재료의 모서리 부분에 직접 풀을 도포(또는 양면테이프 붙이기)한 후 내층까지 2~2.5포인트(인치 길이) 접는다. 단위 1분 = 1/8인치) 전통적인 공정으로 다양한 인조가죽 가방 소재 및 천연가죽 제품의 부품가공에 적합합니다.
세미 오픈 솔기 – 레벨이 다른 부품을 3차원 구조로 붙여넣은 다음 특수 컬럼 카 또는 스윙 카로 봉제하는 세련된 공정입니다.이 공정은 가방 밑면과 뒤집을 수 없는 입체적인 랩핑 가죽을 재봉하는 데 적합합니다.또한 평재봉기는 같은 수준의 부품을 재봉하고, 조립 후에는 선만 보이고 밑선은 보이지 않는다.차이점은 평면 재봉기는 평면 재봉에 적합하고 기둥 재봉기와 틸팅 기계는 입체 재봉에 적합하다는 것입니다.
이상은 가죽 제품의 디자인과 생산에 있어 중요한 과정입니다.또한 생산 및 조립 공정에는 다른 많은 공정이 있으며, 이 또한 다양한 공정 공정의 육체 노동자가 숙달해야 하는 기술입니다.디자이너의 경우 실제 작업의 다양한 프로세스에 대한 어느 정도의 이해가 필요하며 제품 디자인의 참고 요소로 사용할 수 있습니다.디자이너가 일부 핵심 공정을 변경하고자 할 때 그림이나 텍스트로 설명과 구두 설명을 보완하고 공정 변경 후 특수 효과와 변경 방법을 강조해야 합니다.